数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，江苏锅炉厂家20吨燃气大型热水锅炉。
制约停炉冷却速度的主要因素，是停炉后汽包不得产生过大的热应力。与点火升压时蒸汽和炉水对汽包加热相反，停炉后因汽包外部有保温层，汽包壁温下降的速度比蒸汽和炉水的饱和温度下降速度慢，是上部的蒸汽和下部的炉水对汽包壁进行冷却。因炉水对汽包壁的放热系数较大，汽包下半部的壁温下降较快，而饱和蒸汽在汽包上半部的加热下成为过热蒸汽。过热蒸汽不但导热系数很小，而且因其温度比他和蒸汽温度高，密度比饱和蒸汽小，无法与饱和蒸汽进行自然对流。所以，蒸汽对汽包上壁的放热系数很小，汽包上半部的温度下降较慢。汽包上、下半部因出现温差产生向上的香蕉变形而形成热应力。
为什么再热蒸汽中断时要紧急停炉？因为再热器管系多布置在锅炉的水平烟道或尾部烟道中。在额定负荷下，此处烟温大致在500～800℃左右，而再热器钢材，高温段采用HT－7，允许极限在650℃，有的采用12Cr2MoWVTiB允许壁温600℃，在中低温段则采用12Cr1MoV和20号钢，允许温度分别是580℃和480℃。在有蒸汽流通的情况下，管壁温度都在允许范围内。如果再热蒸汽一中断，则管壁温度就接近烟气温度，大大超过了钢材的极限允许值，造成管壁蠕胀及超温爆管。如果在再热蒸汽中断后用降低燃烧，在时间和操作上都是来不及的。为了防止再热器大面积超温，故现程规定再热器蒸汽中断时要紧急停炉。
立式燃气导热油锅炉(YQL-21000Q)。此款锅炉采用多回路盘管设计，安全性强，受热面足，热效率高达95%以上配有低氮燃烧装置，节能环保。
水冷壁管损坏的原因:(1)飞灰磨损使管壁变薄。(2)给水质量不合格，使管子内壁结垢引起过热。(3)炉水含盐量较大，使管子造成氧腐蚀穿孔。(4)锅炉负荷过低或排污量过大，造成水循环破坏。(5)膜式水冷壁有缺陷，烟气短路，对管子造成高速磨损。
通信网关一串行通信接口卡，具有RS232和RS485两种物理层接口，可以与具有一定协议的 PLC或智能仪表通信。JX-300XDCS的过程控制网络SCnetlI在保证高速可靠传输系统的各种过 程数据的基础上，还具有完善的在线实时诊断，查错、纠错手段，诊断状态被即时显示在工作站上以提醒用户得到尽快修复，采取相应的保护措施。
根据上海鲜花港的实际需求，中正锅炉还在其锅炉尾部配置了冷凝器等节能装置，使排烟温度降至60℃，并将锅炉的总体热效率提高到98%以上，实现了上海鲜花港环保、节能方面的要求。此外，锅炉水位安全装置、燃烧联锁保护等十余种安全辅助系统，确保了锅炉的全自动安全运行，实现了智能化控制，江苏锅炉厂家20吨燃气大型热水锅炉。
江苏锅炉厂家20吨燃气大型热水锅炉，东北4000平米供暖选用燃气热水锅炉负荷计算:①、采暖负荷计算：采暖热指标取：100 Kcal/(m2/h)则采暖总热负荷为：4000 m2X100 Kcal/(m2/h)=4000 X 100 Kcal/ H中央空调负荷计算：采暖热指标取：138Kcal/(m2.h)(120Kcal+15%制冷机作功发热增加15%=138 Kcal) 则中央空调总热负荷为：10000 m2 X 138 Kcal/(m2/h)=10000 X 138 Kcal/H ②、每小时40吨60C°热水负荷计算：40 X 103/h X 45 C°(温差)=1800000 Kcal
