中正锅炉下料数字化带来的高加工精度的零组件，是锅炉焊接和装配的质量保证，中正锅炉引进先进的数控化、数字化设备，包括：高速数控平面钻、数控锅筒钻、3维激光切割机、4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套，目前下料数控率达到了80%以上，河南锅炉厂家50T燃煤大型热水锅炉。
锅炉正常停运后，为什么要采用自然降压？由于水蒸气在一定压力下具有一定的饱和温度，当压力变化时，饱和水、饱和汽的温度也相应发生变化。如果锅炉停炉后压力下降过快，则饱和水、饱和汽的温度也大幅度下降。由于在较低压力时饱和温度对压力的变化率较高，又因汽包上壁与饱和汽接触、下壁与饱和水接触，水的导热系数比汽大，则汽包下壁的蓄热量很快传给水，使汽包下壁温度接近于压力下降后新的压力下的饱和温度，而汽包上壁传热效果差维持较高的温度，汽包上壁温高于下壁温，汽压下降越快，汽包上、下壁温差越大。同时汽压下降速度过快，其对应的饱和温度也下降加快，水冷壁、省煤器及联箱的壁温下降也越快，由于急剧冷却、收缩将会产生很大温度应力，局部接头、焊口处易产生裂纹，所以锅炉正常停运后要采取自然降压。当锅炉正常熄火停运后，应关闭所有汽水门，关闭烟道挡板、人孔门，使锅炉处于密闭状态，自然冷却降压。
强化火电厂锅炉水冷壁管防腐耐磨能力的方法：常用的方法主要有非表面防护法和表面防护法。非表面防护法强化火电厂锅炉水冷壁管防腐耐磨能力，主要有以下几种：(1)低氧燃烧技术；(2)把煤粉细度控制在合理的范围内；(3)尽量使水冷壁管受热均匀，避免出现受热面壁温局部过高；(4)尽可能使各燃烧问的煤粉浓度均匀；(5)使用添加剂；(6)把炉膛出口烟温控制在合理的范围内；(7)合理的配风及强化炉内的湍流混合；(8)采用烟气再循环；(9)合理设计布置受热面，避开出现高避温区和高烟温区；(1O)对采用易产生高温腐蚀的煤种选用抗腐蚀高温合金；(11)在壁面附近喷空气保护膜；(12)对易腐蚀区加炉衬防护。
中正YQL系列导热油锅炉由于内盘管吸热量远大于中圈及外圈，设计内圈盘管流量更大，在高温运行时更安全可靠。同时，整套锅炉系统拥有完备的运行控制和安全监测装置，可以精密地控制工作温度，并保证了操作的简便及锅炉的安全性，助推了炼油工业的高质量发展。应用行业：导热油锅炉已逐步成为炼油及石油化工行业生产装置中的重要设备之一，安全、高效、节能的锅炉系统将直接影响油品质量和企业经济效益。
循环流化床锅炉炉墙的设计也是锅炉中相当重要的部分，它是用来隔绝烟气受热面的。炉墙的主要作用是:防漏、绝热和组成烟气的流道等。为了保证炉墙能发挥上述作用，它必须满足耐热性、绝热性和密封性等要求。因为一般的耐高温材料往往绝热性能较差而且也较重,绝热性能好的材料往往又不能承受过高的温度，河南锅炉厂家50T燃煤大型热水锅炉。
锅炉的给水量在运行生产中经常有自发性变化，当几台锅炉并列运行时，还可能发生几台锅炉的汽包水位控制互相干扰的现象。当某一台锅炉负荷和给水量改变时，引起给水母管压力波动而使其他锅炉的给水量受到扰动。在双冲量水位调节中，对于给水量这种自发性变化不能及时反映出来，要经过一定的延迟时间之后，给水量的扰动才能通过汽包水位的变化而被发觉，此后在克服扰动时，几台锅炉的水位控制又互相影响，使得控制过程非常复杂。
随着绿色棚室经济的快速发展，银浪牧场的温室大棚已扩建到4000余栋，原有的锅炉设备已然无法满足现有大棚的供暖，同时考虑到日益严格的环保政策，此次银浪牧场决定引进多台燃气热水锅炉。中正出品的WNS系列燃气热水锅炉具有全自动智能控制的特点，燃烧、水位、温度以及蒸汽压力均自动调节，自动保护，轻松保证锅炉长时间稳定安全运行且采用大直径波纹炉胆，燃料燃烧充分，热效率高达98%以上， 同时NOx排放可低于30mg/Nm3 。
中正锅炉自1988年创立以来，始终立足科技创新与升级，经过30余载潜心研究，在节能技术、节能产品、节能推广方面均处于行业前列，河南锅炉厂家50T燃煤大型热水锅炉。
