数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
锅水检验及煮炉效果检验：煮炉期间每3～4小时取水样化验。分析锅水碱度（全碱度）和磷酸根含量。当碱度＜45eqmg/l时，应补充加药。除碱度外，煮炉最后阶段要求磷酸盐含量稳定，方能认为煮炉合格，进行排污换水。在换水过程中应注意冲洗药液所接触的地方，特别是阀门等地方。等到锅筒内泄压、冷却、放水后，打开锅筒上的门孔装置，检查煮炉效果，内表面应无油垢、浮锈，而有黑色磷化层。检查合格后，关闭门孔装置。煮炉结束后，应开启补水泵，用水压为0.3～0.4MP的清水冲洗锅炉及采暖系统管道，江苏锅炉厂家85吨冷凝大型热水锅炉。
循环流化床锅炉是近二十年来迅速发展起来的-一项高效、低污染的燃烧技术。它的优势在于:燃烧效率高、燃料适用性广、可燃用劣质燃料、燃料制备系统简单、低温燃烧降低NO,的排放、炉内脱硫、负荷调节性能好等。随着电力工业的不断进步和循环流化床燃烧技术的日益成熟，循环流化床锅炉正得到越来越多的应用。
中正YQL系列导热油锅炉由于内盘管吸热量远大于中国及外国，设计内圈盘管流量更大，在高温运行时更安全可靠。同时，整套锅炉系统拥有完备的运行控制和安全监测装置，可以精密地控制工作温度，并保证了操作的简便及锅炉的安全性，助推了炼油工业的高质量发展，江苏锅炉厂家85吨冷凝大型热水锅炉。
锅炉机组事故的处理原则:消除事故的根源，限制事故的发展，并解除事故对人身和设备的威胁，在保证人身和设备不受损害的前提下，尽可能保持机组继续运行，包括必要时可转移部分负荷至正常运行的锅炉，以尽量保证和满足汽机的用汽。在上述原则下，要求运行人员在处理事故中，应以认真负责的精神，始终保持清醒的头脑、冷静沉着、判断正确、抓住要害迅速果断地将事故消灭在萌芽状态，确保安全供汽，江苏锅炉厂家85吨冷凝大型热水锅炉。
中正锅炉要求本次设计融入了全新的设计理念，以建设和谐企业为前提条件，以建筑“功能、美观、经济”三要素前提为出发点，全盘考虑场区可持续发展、建筑节能等各方面要素，极力打造一个功能先进、生产高效的现代化企业。
河东区也承担着12座燃煤锅炉房的改造任务。河东区供热办公室依旧在中正锅炉订购了4台58MW的燃气热水锅炉(SZS58-1.6/130/70-Q)对万新村供热站和芳馨园供热站进行了双系统锅炉房改造。使得全区供热能力得到增强，更让曾经生活在燃煤锅炉周边的市民感受到久违的干净、舒服。
某橡胶轮胎企业生产过程中，为了减少锅炉电耗量（即降低锅炉给水、通风、除渣和水处理设备），就要正确选用辅助设备，有条件的可在鼓风机、引风机、水泵及炉排等的辅机的电机上安装变频调速装置，其节电效果甚佳。某客户在锅炉型号SHL20-2.45-A设备上安装后可节电30%。当然，若直接购置节能高效锅炉设备，其自身节电性能即可满足耗电量少的要求。
